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氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
氯化钙为什么可以用作干燥剂？氯化钙为白色或者灰白色的固体，吸湿性强，露于空气中极易吸潮。氯化钙对于水分有着突出的吸附能力和低的脱附温度，在合成氨吸附分离方面具有很大的应用前景。特点：氯化钙具有吸附性静态减湿除异味的功效。氯化钙不仅吸附速度快，吸附能力强（吸附能力可达自身重量的300%），而且无毒，无味，无接触腐蚀性，没有环境污染，尤其是对人体没有损害，被广泛的应用到油封产品当中。
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